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生物能源 2020：化学强化沉淀和超滤相结合用于废水处理

萨博尔奇·凯尔泰斯

废水产生量的增加是世界上最严重的问题之一，必须在不久的将来得到有效解决。对食品和乳制品废水等各种相当的废水进行适当的管理可能是必要的，而不是一种选择。与传统处理方法相比，膜分离技术具有许多优点，例如所需空间和能源较少，并且可以轻松与化学处理等其他方法结合使用。在本研究中，研究了单一超滤（UF）及其与使用不同pH值的混凝剂的混凝/絮凝和沉淀预处理相结合来处理模型乳品废水的方法。使用合成乳品废水测试并比较相对截留分子量 (MWCO) 为 10、30 和 50 kDa 的超滤膜。配制了浓度为5、10g/L的脱脂奶粉和0.5、1g/L的阴离子洗涤剂。进行了不同的化学预处理（未将 pH 值调整为 4）和将 pH 值调整为 4，以支持我们早期的研究工作，以便了解该方法的范围。从早期文献调查中选择浓度为200mg/L的氯化铁（FeCl3）作为低成本混凝剂。测量并比较超滤通量、膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。进行了不同的化学预处理（未将 pH 值调整为 4）和将 pH 值调整为 4，以支持我们早期的研究工作，以便了解该方法的范围。从早期文献调查中选择浓度为200mg/L的氯化铁（FeCl3）作为低成本混凝剂。测量并比较超滤通量、膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。进行了不同的化学预处理（未将 pH 值调整为 4）和将 pH 值调整为 4，以支持我们早期的研究工作，以便了解该方法的范围。从早期文献调查中选择浓度为200mg/L的氯化铁（FeCl3）作为低成本混凝剂。测量并比较超滤通量、膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。进行管理以便了解该方法的界限。从早期文献调查中选择浓度为200mg/L的氯化铁（FeCl3）作为低成本混凝剂。测量并比较超滤通量、膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。进行管理以便了解该方法的界限。从早期文献调查中选择浓度为200mg/L的氯化铁（FeCl3）作为低成本混凝剂。测量并比较超滤通量、膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。测量并比较了膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。测量并比较了膜对有机物含量（COD）、总溶解固体（TDS）和浊度的截留率。此外，还利用数学模型计算了膜阻力、极化层和内孔污垢阻力。我们的结果表明，采用化学预处理可以提高合成乳品废水超滤分离过程的效率。