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不同抛光系统对纳米杂化复合材料表面粗糙度的影响：轮廓测量研究

Sudha K、Hanisha Reddy K、Seema Reddy O、Laxmana Rao Ch、Leela Naga Pavani T、Sravana Laxmi P

目的：本研究的目的是比较不同抛光系统对纳米杂化复合树脂表面粗糙度的影响。材料和方法：用冷固化丙烯酸树脂在直径为 1 英寸的塑料环中制备 40 个丙烯酸块样品。在每个丙烯酸块中，通过使用低速微电机在其中钻孔来制备直径为6mm、深度为2mm的孔。将 Tetric N-Ceram™ 纳米复合材料放入使用塑料仪器准备的孔中，并用聚酯薄膜条覆盖。然后使用 LED 固化灯通过聚酯薄膜条将样品固化 40 秒。根据所使用的抛光方案，将 60 个样品分为 4 组，每组 15 个样品。A 组 - 聚酯薄膜条、B 组 - PoGo 钻石抛光器、C 组 - 洁牙刷和 D 组 - Super-Snap Rainbow 套件。将抛光的树脂复合材料圆盘清洗、干燥并再次在 100% 湿度下保存 24 小时，然后测量平均表面粗糙度值 (Ra)。使用轮廓仪进行表面粗糙度测试，并在扫描电子显微镜[SEM]下观察表面。统计分析：采用SPSS 17.0软件采用单因素方差分析对数据进行分析。结果：对于所有材料，聚酯薄膜条获得的表面最光滑，洁牙刷最粗糙（P< 0.05）。结论：聚酯薄膜条比其他抛光系统产生最光滑的表面 使用轮廓仪进行表面粗糙度测试，并在扫描电子显微镜[SEM]下观察表面。统计分析：采用SPSS 17.0软件采用单因素方差分析对数据进行分析。结果：对于所有材料，聚酯薄膜条获得的表面最光滑，洁牙刷最粗糙（P< 0.05）。结论：聚酯薄膜条比其他抛光系统产生最光滑的表面 使用轮廓仪进行表面粗糙度测试，并在扫描电子显微镜[SEM]下观察表面。统计分析：采用SPSS 17.0软件采用单因素方差分析对数据进行分析。结果：对于所有材料，聚酯薄膜条获得的表面最光滑，洁牙刷最粗糙（P< 0.05）。结论：聚酯薄膜条比其他抛光系统产生最光滑的表面