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工艺开发：挤出 PC-ABS 聚合物共混物高速冲压过程中脊和薄膜的形成

塞巴斯蒂安·诺勒、罗兰·海勒和安雅·芬尼格

问题说明：电缆管道的标准材料是聚氯乙烯 (PVC)。为了防止 PVC 在加热过程中释放盐酸 (HCl)，将热稳定剂混入聚合物颗粒中。稳定剂在适度的温度升高时足以发挥作用，但在 PVC 燃烧时就会失效。因此，业界开始使用热塑性聚合物共混物聚碳酸酯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC-ABS）用于电缆管道。PC-ABS具有自熄性，在塑料材料可燃性UL94测试中达到最高级别V-0。不幸的是，PC-ABS 在冲压过程中容易使薄膜起皱并格式化。本研究的目的是减少 PC-ABS 冲压过程中的脊纹和薄膜形成，并确定主要失效原因。方法和理论方向：首先研究的重点是使用，PC-ABS 的加工和材料性能。测试试样取自现场电缆管道，包括工业中常用的其他添加剂。进行了维氏硬度（DIN EN ISO 6507）、拉伸试验（DIN EN ISO 527）和夏比冲击试验（DIN EN ISO 179）以及显微断裂分析和微观结构分析。 
结果：观察到有和没有矿物增强的 PC-ABS 拉伸性能存在显着差异。矿物增强 PC-ABS 的硬度很大程度上取决于电缆管道的几何形状。夏比冲击试验过程中，断裂行为和断裂表面形貌与试样温度直接相关。结论与意义：工艺温度影响冲压等高冲击加工过程中的失效行为。由于矿物增强 PC-ABS 的断裂韧性较低，与纯 PC-ABS 相比，形成的薄膜和脊部可能较少。然而，矿物分布并不均匀，因此有待进一步调查。本研究旨在更好地了解 PC-ABS 产品的工艺性能、参数选择、