国际标准期刊号: 2157-7048
Sujit Sharma、Arghya Deb 和 Santanu Chattopadhyay
挤出是制造用于汽车、门、窗、医疗管材以及一些轮胎部件等的长橡胶型材的最通用且最经济的工艺之一。脱模膨胀是橡胶工业中的固有现象之一,尤其是在长橡胶型材的制造过程中。对于非对称或复杂形状的型材几何形状,挤出物在尺寸和形状方面发生变化,导致橡胶化合物的脱模膨胀行为研究变得复杂。流变性取决于各种参数,例如模具的几何形状、加工参数、流变特性和材料的热参数。它还在很大程度上依赖于热和流变边界条件。因此,在加工过程中会出现很大的不稳定性。本研究的目的是使用有限元分析来可视化加工过程中化合物的流体流动行为。通过使用适当的材料参数,可以轻松研究用于制造汽车零件的各种具有挑战性的复杂轮廓形状,因为它可以快速生成一组指定的结果。这将有助于通过减少传统的原型试验以及制造挤出模具以获得所需产品形状的错误方法来提高挤出型材的生产效率。通过使用适当的材料参数,可以轻松研究用于制造汽车零件的各种具有挑战性的复杂轮廓形状,因为它可以快速生成一组指定的结果。这将有助于通过减少传统的原型试验以及制造挤出模具以获得所需产品形状的错误方法来提高挤出型材的生产效率。通过使用适当的材料参数,可以轻松研究用于制造汽车零件的各种具有挑战性的复杂轮廓形状,因为它可以快速生成一组指定的结果。这将有助于通过减少传统的原型试验以及制造挤出模具以获得所需产品形状的错误方法来提高挤出型材的生产效率。