汽车工程进展

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国际标准期刊号: 2167-7670

抽象的

尼日利亚卡拉巴尔小型汽车维修车间安全合规性和事故对损失时间绩效的影响分析

Inah OI 和 Nwankwojike BN

本研究的目的是双重的;首先评估工匠的安全合规实践水平,其次衡量事故造成的计划外时间损失对小型汽车维修公司准时表现的影响。通过直接观察,对 2016 年 1 月至 12 月期间汽车、重型汽车、发电机和钣金加工汽车公司执行的 90 种不同的汽车维护工作进行了分析。此外,使用 MS Excel 2013 和 Minitab 17 软件对收集的主要数据进行分析。结果显示,研讨会在个人防护装备的可用性和使用方面的平均绩效评分分别为 143.9 和 154.7。而224.2和302.7则分别构成各自车间个人防护装备使用率低和缺乏的情况。结果进一步显示,由于事故发生而造成的平均生产时间损失率为58.2%。相反,回归分析显示,事故、严重程度和损失时间指数每增加 659.2、63.5 和 82.8,导致整体生产力损失系数下降 -150.8。p 值小于 0.005 时,决定系数 (R2) 为 72.01%。因此,事故与汽车机械师时间表现之间存在积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 事故发生造成的平均生产损失时间率为2%。相反,回归分析显示,事故、严重程度和损失时间指数每增加 659.2、63.5 和 82.8,导致整体生产力损失系数下降 -150.8。p 值小于 0.005 时,决定系数 (R2) 为 72.01%。因此,事故与汽车机械师时间表现之间存在积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 事故发生造成的平均生产损失时间率为2%。相反,回归分析显示,事故、严重程度和损失时间指数每增加 659.2、63.5 和 82.8,导致整体生产力损失因子下降 -150.8。p 值小于 0.005 时,决定系数 (R2) 为 72.01%。因此,事故与汽车机械师时间表现之间存在积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 严重程度和损失时间指数,导致整体生产力损失系数下降-150.8。p 值小于 0.005 时,决定系数 (R2) 为 72.01%。因此,事故与汽车机械师时间表现之间存在积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 严重程度和损失时间指数,导致整体生产力损失系数下降-150.8。p 值小于 0.005 时,决定系数 (R2) 为 72.01%。因此,事故与汽车机械师时间表现之间存在积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 事故与汽车机械师的时间表现之间存在着积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力 事故与汽车机械师的时间表现之间存在着积极且显着的关系。因此,建议该行业的利益相关者提高对个人防护设备使用的认识,将安全放在首位,并由监管机构定期检查安全合规性,以建立客户信任并提高该行业的生产力

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